Кутия за котешка храна за кучета 1024x862 845x321 - Как да контролираме качеството на печат на калай?

1. Метод за управление на етапа на предпечат

(1) Печатният инженер трябва да прочете внимателно листа за производствения процес, за да вижда ясно, Изискванията за качество на отпечатаната изработка върху отпечатания цвят, като същевременно ясно отпечатва цвета, Стандартът на цветовете е дигитална или мастиленоструйна, точков цвят, хроматография Pantone все още е с клиента, за да направи проба, имайте предвид.

(2) Когато уреждате план за производство на печат, една и съща партида продукти трябва да се съхранява възможно най-безопасно. Едни и същи хора са на една и съща машина за щамповане, особено по-голямата част от новите. Доколкото е възможно, продуктите са подредени за печат в определена група хора в дневната смяна. Поради погрешната схема на производство може да бъде причинена разликата в цветовете.

(3) Изчистете марката за калайдисване и мастило, спецификация, размер, масло, тънкото мастило трябва да се регулира добре, а отпечатването трябва да бъде подредено според характеристиките на последователността на отпечатания продукт Цвят, след това коригирайте табелата.

(4) Уверете се, че печатащата станция изглежда чиста и не нарушава цвета. И проверка на пробата при стандартния източник на светлина

Подписване на метод за управление на тестовия етап

(1) Преди официалната печатна продукция е необходимо да се установи времето на подписването. положителен В процеса на печат мастилото, съдържащо се в мастилената ролка, е от 15% до 26%. Когато стартира печата, съдържанието на вода в мастилото е долната граница. Дълбока, ако по това време пробата, като голям брой от цвета на печатния продукт и сравнението на пробата, е плитка; в противен случай, когато съдържанието на вода в мастилото е горната граница, цветът на печатащото мастило е сравнително плитък, ако по това време е подписана пробата и т.н. Съотношението е по-дълбоко. Ето защо е необходимо да се определи времето на извадката и в същото време да се прецени голям брой тенденции за промяна на цвета след производството.

(2) За нови продукти свързаният персонал трябва да отиде на сайта за печат и да отпечата железен капитан, технически надзор, надзор на качеството, бизнес изпълнител, представител на клиента След като страните подпишат и потвърдят образците заедно, те могат да отпечатват в големи количества.

(3) Корекция на коректната работа: Презапис на корекция → Училищно издание → Корекция

Мастило → мастило → одобрено → официален печат

3. Нормален метод за управление на процеса на печат

(1) Осигурете правилното налягане на печат, тоест за да се гарантира целостта на изводите. Прехвърлете и не залепете предишното споменаване с най-малкото печатно налягане.

(2) Правилно разберете баланса на мастилото и водата и следвайте неформалното му печатно производство. Когато се наблюдава количеството на разтвора за фонтани, уверете се, че подаването на вода на валяка е нормално. В същото време, в състояние на мастило и баланс на мастилото, е необходимо непрекъснато да се следи цветът на отпечатаните продукти с метър за плътност. Стойности на плътността на мастилото, за да се установи управлението на данните за баланса на мастилото на принтера.

(3) При официален печат капитанът на печатащото желязо стриктно контролира всички параметри на процеса Броят, за да се гарантира, че цветът на партидния продукт е последователен.

(4) Когато се прилага голямо количество печат, се установява, че печатащата плоча е надраскана и трябва да бъде по-навременна. Промяна, предотвратяване на версия на цветя.

(5) Когато отпечатваме двустранни продукти, трябва да обърнем внимание, за да проверим положителните и отрицателните страни. Независимо дали цветът на мастилото е еднакъв или не и предотвратява образуването на положителна и отрицателна хроматична аберация.

(6) Когато използвате контрол на качеството, използвайте същия метод за изпитване на влажна плътност Контрол. Измерени стойности на плътността на място на продуктите, които ще бъдат подписани от клиентите В сравнение с таблица 2, стойността на разликата в цветовете △ E a * b * е измерена спрямо таблица 3.

Националният стандарт предвижда, че допустимите отклонения на плътността на място за различните отпечатани листове на една и съща партида продукти са:

Жълт (Y) малък ≤ 0.10; Синя (C), пурпурна (M) ≤ 0.15; Черен (K) ≤ 0.20.

(7) Съществуват условни принтери, които могат да бъдат въведени в системата за онлайн проверки. Всички разпечатки се проверяват онлайн, като се използват множество измервателни глави Инспекция на линията, свързване на цвят, мастило, мазнини, водни петна, драскотини и др. Откриване на линии, резултат от теста и предварително запаметен стандартен брой доказателства Сравнете стойностите. Количествено откриване на цвета на консервите Продукти произвеждат разликата в цветовете и точността на отпечатване, като използват обективни данни от теста, за да заменят ръчната работа В допълнение към човешките фактори за нестабилност наблюдават разликата в цвета.

Накратко, има много фактори, които причиняват хроматизма на индийските железни продукти. Трябва да направим цялостен анализ, базиран на конкретни условия, насочени към различни продукти. Ефективно предотвратявайте и стандартизирайте процесите на печат по време на предпечатното производство. Формирайте ефективна система за управление на цветовете и мониторинг на разликата в цветовете, така че да може да се стабилизира. Фиксирайте цвета на железните изделия, за да намалите образуването на различни

0 отговори

Оставете коментар

Искате ли да се присъединят към дискусията?
Чувствайте се свободни да допринесе!

Оставете коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани *